如何做风机叶轮的动平衡

风机叶片动平衡有加料和减料两种方法，风机叶片常用的是减料的方法，将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡，用KMbalancer做也可以的，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。高速旋转机械受物料的影响较大，冲击、腐蚀、磨损爱游戏官方网站、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。

第一种方法：停机贴反光条 初始测试 加试重 去试重加配重 第二种方法：直接测试，根据相位角和振动数值来算配重质量和角度（仪器要有测试功能）第三种方法：直接测试，平分角度来加同质量块，画图来加配重，这个只适合单面平衡，同时要考虑三线不交于同一点的情况。

常规的动平衡需要测振传感器、转速传感器和主机。用转速传感器作为基准相位，从而判断振动的相位。需要测振传感器，转速传感器和主机。用转速传感器作为基准相位，从而判断振动的相位。士翌动平衡仪，省掉转速传感器，直接利用平衡盘上固定位置的三个平衡块来判断不平衡的相位。

先将风机停机，假设设备，将现场动平衡仪振动传感器，吸附在风机的外壳，一般是靠近轴承座的地方，吸附在垂直方向。现场动平衡仪振动传感器吸好之后，就是对光，将激光传感器达到转子上面，前提要在转子上面贴好反光贴纸。光对好之后，就进行开机测试。

风机叶轮动平衡方法有两种：一种是线下动平衡，就是在叶轮没有装到风机上时，一般厂家出厂的叶轮会在动平衡机上做动平衡。第二种是线上动平衡，就是叶轮已经装到了风机上，经过一段时间的运转，振动噪声变大，这个时间需要保养。需要动平衡，线上带动平衡不需要把叶轮拆卸下来直接在风机上动平衡。

风机叶轮动平衡操作步骤

第一种方法：停机贴反光条 初始测试 加试重 去试重加配重 第二种方法：直接测试，根据相位角和振动数值来算配重质量和角度（仪器要有测试功能） 第三种方法：直接测试，平分角度来加同质量块，画图来加配重，这个只适合单面平衡，同时要考虑三线不交于同一点的情况。

风机叶片动平衡有加料和减料两种方法，风机叶片常用的是减料的方法，将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡，用KMbalancer做也可以的爱游戏AYX官方网站，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。高速旋转机械受物料的影响较大，冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。

常规的动平衡需要测振传感器、转速传感器和主机。用转速传感器作为基准相位，从而判断振动的相位。需要测振传感器，转速传感器和主机。用转速传感器作为基准相位，从而判断振动的相位。士翌动平衡仪，省掉转速传感器，直接利用平衡盘上固定位置的三个平衡块来判断不平衡的相位。

通过振动检测，确认问题首先，通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析，确定风机叶轮的问题是否为平动平衡问题。

风机动平衡角度如何去找是按风机转向还是按风机的逆向?

1、通过振动检测，确认问题首先，通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析，确定风机叶轮的问题是否为平动平衡问题。

2、风机分左旋和右旋两种形式，从电机（皮带轮）侧正视，叶轮按顺时针方向旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。当叶轮为顺时钟旋转称之右旋叶轮为逆时针旋转，称之：左旋。当叶轮为顺时钟旋转而风机出口在左下方往水平方向吹出气体时，称之：右0度。

3、风机叶轮动平衡方法有两种：一种是线下动平衡，就是在叶轮没有装到风机上时，一般厂家出厂的叶轮会在动平衡机上做动平衡。第二种是线上动平衡，就是叶轮已经装到了风机上，经过一段时间的运转，振动噪声变大，这个时间需要保养。需要动平衡，线上带动平衡不需要把叶轮拆卸下来直接在风机上动平衡。

4、不拆叶轮。你至少要让你的叶轮能自由转动，而且是越灵敏越好。转动你的叶轮，等待叶轮自已停止，然后在叶轮下方，做一标记。多次转动叶轮。如果标记停止的位置是任意的。说时叶轮是平衡的。如果都是同一位置。就需要在相反位置增加配重。